7S管理來源于日本，日本推行5S使其制造業迅猛發展。現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎，是企業效益和市場競爭力的動力。7S是一切現場管理的基礎。
課程收益
7S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行7S作前期準備。
學習優秀的現場管理方法，提升現場管理水平，有助于企業戰略目標的實現。
學習精益生產，理解七種浪費，并會應用。
理解精益思想，會應用分析。
課程對象
公司領導、各部門主管、車間主任、班組長等推行骨干。
課程形式
講授法，演練法，討論法，案例分析法等。
課程大綱
一 概論
1、關于7S：
(1)我們有下列“癥狀”嗎?；(2)日本的感覺；(3)為什么稱之為“7S”?；(4)7S的三大支柱；(5)7S的特點；(6)7S的作用；
2、為什么要做7S
(1)企業生存的需要；(2)塑造個人行為的需要；(3)時代的需要；
3、7S之間的關系與推行
4、開展工作的基本思路
二 7S理論與實踐
1、7S定義
2、7S推行具體要求
(1)7S的步驟一：整理
整理的實施要領，整理舉例；現場7S管理研討
(2)7S的步驟二：整頓
整頓：訂立保管規則
整頓舉例；整頓技巧(1):劃定場所；整頓的技巧(2)—放置方法；整頓的技巧(3)---穩定性；整頓的技巧(4)—工具等用品的整頓；整頓的技巧(5)—刀具或模具等的整頓；整頓的技巧(6)—材料、在制品的整頓；整頓的技巧(7)—備品的明確標示；整頓的技巧(8)—潤滑油、動作油等油脂的管理；整頓的技巧(9)—計測器具等管理精確度的東西；整頓的技巧(10)—小東西、消耗品等；整頓的技巧(11)—表示、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶；
(3)7S的步驟三：清掃
清掃舉例；清掃；清掃的實施要領；清掃(案例)；清掃制度化；
(4)7S的步驟四：清潔
清潔的推行要點；清潔舉例；清潔的檢查點(著眼點)；
(5)7S的步驟五：教養
教養的實施要領；“教養”的重點；素養舉例；素養的推行要點；素養的檢查點(著眼點)；
(6)7S的步驟六：安全
安全管理的作用；事故隱患舉例1：火災事故；事故隱患舉例2：人身事故；事故隱患舉例3：設備事故；事故隱患舉例4：化學品保管；事故隱患舉例5：產品安全；事故隱患舉例6：保密安全；安全推行要領：推進現場安全管理方法：
(7)7S的步驟七：節約
節約管理的作用；節約案例1：成本控制；節約案例2：習慣的養成；
3、各現場實施7S要點
(1)員工在7S中的義務和權限；(2)管理者在7S中的義務和權限；(3)辦公室7S檢查要點；(4)車間現場7S檢查要點；
三 7S推進
1、推進原則
2、推進組織及其職責
3、推進制度—規范化管理
4、推進策略
(1)推行7S的幾項措施；(2)措施舉例；(3)實施技巧
紅牌子作戰；定點攝影；檢查表；揭示檢查結果
四 目視管理
1、目視管理的定義
2、目視管理的要點
3、目視管理的分類
(1)按管理對象考慮
對物品的目視管理，對作業的目視管理，對設備的目視管理，品質管理中的目視管理，安全管理中的目視管理
(2)按管理方式考慮
看板管理——管理看板作用，顏色管理，實物管理，區域管理，識別管理
4、目視管理的水準
五7S推進步驟
1、步驟1——成立推行組織；2、步驟2——擬定推行方針及目標；3、步驟3——擬定工作計劃；4、步驟4——說明及教育；5、步驟5——活動前的宣導造勢；6、步驟6——7S活動導入實施；7、步驟7——活動考評辦法確定；8、步驟8——評比考核試行；9、步驟9——評鑒公布及獎懲；10、步驟10——檢討修正；11、步驟11——納入定期管理活動中。
