課程時間：2 天
培訓(xùn)目的
SPC 是監(jiān)控過程績效最有效的方法，可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)過程的異常波動，及時預(yù)防，從而有效避免缺陷、避免浪費(fèi)。
通過本課程學(xué)員將掌握控制圖原理、繪制方法，理解其重要意義，具備應(yīng)用的能力，并能正確判斷各種控制圖的異常狀況。掌握過程能力分析方法，包括短期能力、長期能力的區(qū)別，計量型（正態(tài)與非正態(tài)）計數(shù)型能力指標(biāo)及西格瑪水平。從微觀層面和宏觀層面開展質(zhì)量水平對比，清晰識別產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)質(zhì)量的優(yōu)勢、劣勢，全面科學(xué)地識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會。
培訓(xùn)對象
研發(fā)、質(zhì)量、工程技術(shù)、生產(chǎn)等職能部門干部與工程師。
課程提綱
1. 控制圖基礎(chǔ)理論
繪制控制圖的基本前提；控制點(diǎn)及控制圖選擇；合理子組；分析用控制圖與控制用控制圖；
2. 常規(guī)控制圖的原理、繪制方法及分析
2.1、計量控制圖：Xbar-R圖；Xbar-s圖；I-MR圖等；
2.2、計數(shù)控制圖：P圖、nP圖；C圖、U圖；Laney控制圖；
2.3、通過控制圖判異的原則
3.特殊控制圖
指數(shù)加權(quán)移動平均控制圖；標(biāo)準(zhǔn)化控制圖；累積和控制圖；非單一變異源控制圖；多元控制圖；稀有事件控制圖；
4.過程能力分析
4.1計量型、符合正態(tài)分布過程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值；
4.2計量型、不符合正態(tài)分布過程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值；
Box-Cox轉(zhuǎn)換，非參數(shù)方法；
4.3 計數(shù)型數(shù)據(jù)過程能力分析
數(shù)據(jù)符合二項(xiàng)分布：合格率%、Z值；
數(shù)據(jù)符合Poisson 分布：DPU、DPMO、Z值。
